蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

　　

　　

 

　　

　　　　unimax模具鋼牌號冷作模具鋼的性能介紹

　　

　　　　冷作模具鋼按成分和性能可分為碳素工具鋼、高碳低合金鋼、高耐磨冷作模具鋼、冷作模具用高速鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。

　　

　　　　碳素工具鋼

　　

　　　　碳素工具鋼的質(zhì)量分數(shù)在0.7~1.3%范圍內(nèi)，具有價格低廉、原料來源方便、加工性能好、淬火溫度低、表面硬度高、熱處理后耐磨性好的優(yōu)點，用于制造尺寸小、形狀簡單、載荷輕的模具零件。缺點是淬透性低，淬火溫度范圍窄，淬火變形大，表面硬化層與中心部分的硬度值差異較大，模具在淬火時容易開裂，因此很少用于制造精度高、形狀復(fù)雜、承載能力大的冷加工模具。進口unimax材質(zhì)

　　

　　　　1.T7和T7A鋼

　　

　　　　T7和T7A鋼具有良好的韌性和硬度，但可加工性差。多用于制造工具、模具、鉚釘模具、熱固性塑料壓縮模具等同事要求韌性較大、有一定硬度但對切削能力要求不高的模具。

　　

　　　　(1)化學(xué)成分T7和T7A鋼的化學(xué)成分見下表

　　

　　　　鋼級碳硅錳磷硫

　　

　　　　T7 0.65-0.74≤0.35≤0.40≤0.035≤0.030

　　

　　　　T7A 0.65-0.74≤0.35≤0.40≤0.030≤0.020

　　

　　　　(2)初步熱處理unimax鋼材做刀怎樣

　　

　　　　1)鍛造后等溫退火(完全再結(jié)晶):加熱溫度790~810℃，等溫溫度650~680℃，爐冷至500℃以下，退火后硬度≤187HBS。

　　

　　　　2)鍛造后不完全退火:加熱溫度740~760℃，保溫3~4h，爐冷600℃以下，然后空冷，返回后硬度≤187HBS。

　　

　　　　3)正火:800~820℃加熱，空冷，硬度229~285HBS。目的是細化晶粒，消除網(wǎng)狀碳化物。

　　

　　　　4)高溫回火:家庭溫度650~700℃，保溫2~3h，爐內(nèi)冷卻或風(fēng)冷，硬度≤187HBS。高溫回火用于消除冷變形后的冷硬化和淬火前及切削后的內(nèi)應(yīng)力。